Indústria 4.0

Mitsubishi Electric

Detalhes

Diante desta revolução, foram criados sistemas de produção inteligentes, o que envolve a união de tecnologias físicas e digitais, e a integração de todas as etapas do desenvolvimento de um produto ou processo.

Para tanto, algumas bases tecnológicas e digitais se evidenciam, tais como:

Tempo real: Acompanhar e analisar os dados online (tempo real), garantindo assim uma precisão na tomada de decisão no ambiente produtivo.

Virtualização: A simulação de máquinas e processos já é uma realidade, porém, a Indústria 4.0 propõe o monitoramento remoto dos processos, com objetivo de evitar eventuais falhas e tornar o processo de produção mais eficiente.

Descentralização: Com o propósito de tornar a produção na indústria mais eficiente, sistemas cyber-físicos tomam decisões com base em análise de dados, sem depender de ação externa, trazendo segurança e qualidade na tomada de decisão.

Modularização: O sistema é dividido em módulos, como conceito. Sendo assim, o processo produtivo irá processar somente de acordo com a demanda, otimizando os recursos necessários para a realização de cada tarefa.

Existem alguns pilares essenciais, que impulsionam a Indústria 4.0, que podemos ver abaixo:

– Big data e análise de dado
– Robótica
– Simulação
– Internet das coisas (Internet of Things – IoT)
– Cibersegurança
– Cloud computing
– Manufatura aditiva
– Sistemas de integração horizontal e vertical
– Realidade aumentada.

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